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Diferencia entre el material de carburo de silicio y el material de corindón mullita
Las principales diferencias entre los materiales de carburo de silicio y los materiales de corindón mullita son la resistencia máxima a la temperatura, la resistencia a la corrosión y la resistencia al desgaste. El corindón-mullita se refiere a un producto refractario con alto contenido de alúmina compuesto por fases cristalinas principales de corindón y mullita. Los ladrillos de corindón-mullita se refieren a productos refractarios hechos de materias primas de alta pureza o relativamente puras. La presencia de impurezas de óxido de bajo punto de fusión reducirá su rendimiento a alta temperatura. Se utilizan materias primas de mullita pura sintetizadas a partir de polvo de alúmina industrial y arcilla pura, bauxita o sílice, y el contenido de óxidos de metales alcalinos debe ser lo más bajo posible. Los productos hechos de agregado de mullita tienen buena resistencia al choque térmico, pero una resistencia a la erosión ligeramente pobre. Los productos hechos de arena de corindón como agregado tienen buena resistencia a la corrosión, pero una resistencia al choque térmico ligeramente pobre. Los productos hechos de carburo de silicio no tienen estos defectos y tienen una resistencia al desgaste extremadamente alta, resistencia a la corrosión, estabilidad y sin deformación en condiciones de alta temperatura. Por lo tanto, puede elegir el producto según sus necesidades y condiciones de trabajo.
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¿Qué es el carburo de silicio?
El carburo de silicio, cuya fórmula química es SiC, es una sustancia inorgánica poco común en la naturaleza y se encuentra en cantidades muy pequeñas en la moissanita. En la actualidad, la principal forma de obtener carburo de silicio es mediante fundición artificial, y sus materias primas incluyen principalmente arena de cuarzo, coque de petróleo, aserrín, etc. El método de fundición consiste en fundir la materia prima de carburo de silicio a través de un horno de resistencia y hacer que la materia prima experimente una reacción química a alta temperatura para producir carburo de silicio.
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La vía del transporte y embalaje
Dado que los productos de carburo de silicio son muy frágiles, rellenaremos las vigas y tubos correspondientes con algodón perlado, que es un material blando que puede absorber la fuerza causada por los golpes durante el transporte para garantizar que el producto no se dañe. Y antes de embalarlo, calcularemos el tamaño del producto y el tamaño del paquete para embalarlo en la caja de madera, de modo que después de embalarlo, no haya espacio adicional en el interior y no se produzcan sacudidas ni daños durante el transporte. Todos nuestros productos se embalan en cajas de madera. Ofrecemos transporte marítimo, aéreo y terrestre, etc., que se pueden seleccionar según las necesidades del cliente.
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¿Cómo elegir el tipo de producto SIC?
La forma más sencilla de elegir un producto de carburo de silicio es juzgarlo en función de la temperatura de uso real. La tolerancia de temperatura del producto de carburo de silicio recristalizado es la más alta, pudiendo alcanzar los 1650°. La temperatura máxima de uso del producto de nitruro de silicio combinado con carburo de silicio es de 1420°, y la temperatura máxima de uso del producto de carburo de silicio sinterizado por reacción es de 1380°.
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