El carburo de silicio recristalizado se cuece mediante este proceso. Durante la sinterización, el cuello de sinterización entre los agregados de carburo de silicio experimenta un cambio de fase de sólido a gaseoso. La porosidad alcanza el 45% y el canal de filtración formado presenta una fuerte conectividad. Además, la hidrofilicidad natural de los materiales de carburo de silicio (ángulo de contacto de tan solo 0,3°), el flujo de agua pura alcanza los 3200 LMH y es hidrófilo y oleofóbico.

Principales áreas de aplicación de las membranas cerámicas

1. Tecnología de clarificación del caldo de fermentación: filtración del caldo de fermentación de extractos animales y vegetales, reacciones enzimáticas (acrilamida, p-hidroxifenilglicina, etc.), ácidos orgánicos (lisina, ácido L-láctico, ácido cítrico, nucleótidos, etc.), antibióticos (penicilina, cefalosporina, eritromicina, sulfato de colistina, giberelina, vancomicina, etc.);

2. Extracción y purificación de ingredientes eficaces de la medicina tradicional china;

3. Clarificación y filtración de líquido oral;

4. Esterilización y filtración para eliminación de impurezas de productos elaborados como salsa de soja y vinagre;

5. Clarificación y filtración de jugos de frutas, bebidas y bebidas alcohólicas;

6. Esterilización y concentración de la leche;

7. Separación y refinación de productos de fermentación;

8. Tratamiento de aguas residuales de emulsiones que contienen petróleo: agua de reinyección de yacimientos petrolíferos, aguas residuales de emulsiones de laminado en frío y recuperación de líquidos de limpieza de metales;

Nota

Evite golpes: al instalar el núcleo de membrana, manipúlelo con cuidado, utilice un martillo suave y herramientas de plástico y no lo arroje, deje caer ni lo aplaste.

Evite vibraciones: El núcleo de la membrana debe transportarse con materiales de embalaje de poliestireno expandido, y se prohíbe el transporte directo sin dichos materiales. Una vez cargado en el tambor, el núcleo de la membrana debe mantenerse en posición vertical durante el transporte y la filtración.

Prevención de la congelación: Una vez que el núcleo de la membrana se introduce en el equipo y entra en contacto con el líquido, este debe mantenerse a una temperatura superior a 0 °C para evitar la congelación. Si no se puede garantizar que la temperatura del equipo supere el punto de congelación al apagarlo, se debe inyectar un anticongelante, como una solución de glicerol o etilenglicol, para evitar que el núcleo de la membrana se congele y se agriete.